Thiết bị

URP vapor recovery units: purpose and working principle

Thiết kế các nhà máy phục hồi URP

Đơn vị phục hồi hơi nước (VRRR) được thiết kế để lấy và trả lại các cacbon hydro dễ bay hơi cho các sản phẩm dầu hỏa. UP được dùng tại các nhà máy lọc dầu (những nhà máy lọc dầu), kho dầu, đường xá và đường sắt để làm đầy dầu, tại các trạm cuối biển. URP

Nguyên tắc làm việc

Sự kết hợp giữa hydro carbon và khí có mặt bên trong bồn (railway d, xe hơi) được thay thế bằng sản phẩm dầu hỏa được tiêm. Hỗn hợp hơi nước đi vào đơn vị phục hồi hơi nước thông qua đường nội bộ với bộ giảm nhiệt. Cái quạt có sẵn (gas backer) đảm bảo sự thúc đẩy sự gia tăng không khí bốc hơi thông qua URP và tạo ra sự phân giải cần thiết trong đường ống dẫn hơi nước trước khi nước tan.

Quá trình phục hồi hơi nước được dựa trên sự hấp thụ của các hơi hydro cacbon bằng cách kích hoạt các bon và hấp thụ qua chân không, tiếp theo là sự hấp thụ hấp thụ - sự hấp thụ hydro carbon tập trung bởi chất lỏng (gasoline, dầu diesel, v.v...).

URP gồm hai quảng cáo làm việc thay thế để đảm bảo sự tiếp tục của quá trình này. Trong khi một quảng cáo nằm trên đường dây trong chế độ quảng cáo, cái còn lại bị tách ra khỏi đường thẳng và nằm trong chế độ tái tạo - vô hiệu hóa.

Các bon kích hoạt được bão hòa với hydro carbon, loại bỏ khỏi chu trình làm việc quảng cáo, tiếp tục tái tạo. Với mục đích này, một chất thải được tạo ra bên trong máy quảng cáo sử dụng máy hút bụi. Khi hoàn thành quá trình khử khí, không khí được cung cấp cho thiết bị quảng cáo để loại bỏ chân không trong thiết bị quảng cáo. Sau khi loại bỏ chân không, quá trình tái tạo được xem là hoàn tất.

Непрерывный контроль за степенью насыщения адсорбента ведется с помощью датчика контроля концентрации углеводородных газов на выходе УРП. Очищенный воздух (остаточное содержание углеводородов менее 10 г/м?) выбрасывается через свечу в атмосферу.

Các lò phản ứng vận chuyển với nồng độ lớn hydro carbon từ máy bơm chân không đi vào cột hấp thụ, nơi các hơi nước được tiếp xúc trực tiếp với dòng hấp dẫn từ trên cao (gasoline, dầu hỏa, nhiên liệu diesel), hấp thụ và đi vào phần khối, từ nơi mà nó tự động được bơm vào bình chứa.

Trong trường hợp có nhiều hợp chất lưu huỳnh trong hỗn hợp không khí hơi, một máy lọc đường được lắp đặt trước URP, cung cấp các hợp chất lưu lưu huỳnh trên hạch sắt (IMC).

Chế độ chính của thao tác URP là một chế độ tự động, thêm - chế độ thủ công và chế độ thao tác liên tục. Nơi làm việc của người điều khiển cung cấp sự hình dung đầy đủ về quá trình hoạt động của nhà máy, cho phép bạn tự điều khiển máy bơm, các van đóng cửa và điều chỉnh của URP trong chế độ chính và bổ sung.

Hệ thống quản lý của URP đảm bảo việc ghi nhật ký của tất cả các sự kiện tại URP, hành động của tổng đài URP. Nơi làm việc của người điều khiển có thể kết nối với mạng lưới địa phương của công ty để truyền dữ liệu về hoạt động của URP đến hệ thống quản lý doanh nghiệp.

Bảo mật SBMS

URP được sản xuất theo các đặc điểm kỹ thuật (T, do Cục Kiểm soát Kỹ thuật Liên bang ghi nhận về Quy tắc kỹ thuật và Metrology, đồng ý bởi Cơ quan Liên bang về Môi trường, Kỹ thuật và Siêu quang hạt nhân (Rostekhnadzor). Tất cả các thiết bị có khả năng kiểm soát nổ và được kèm theo các chứng nhận cần thiết (so sánh, bảo vệ nổ, loại công cụ đo lường).

Việc lắp đặt này được phép sử dụng Rostekhnadzor.

Tính toán kỹ thuật, tối ưu hóa thiết kế lắp đặt, được thực hiện bằng cách sử dụng các chương trình chuyên môn của sự phát triển của riêng nó.

Ở giai đoạn thiết kế, một mô hình vững chắc của việc lắp đặt được tạo ra bằng cách sử dụng thư viện của các thành phần tiêu chuẩn, cho phép tối ưu hóa thiết kế và bố trí của các đường ống, các thiết bị xử lý và các yếu tố chịu lực. Dựa trên cơ sở của một mô hình trạng thái rắn chắc, các bản vẽ đường ống được tạo ra cho sản xuất sau này.

Các cửa chớp đĩa được điều khiển bởi các động cơ hơi nước một chiều. Việc sử dụng điều khiển hơi nước làm tăng sự an toàn của việc lắp đặt và giảm tiêu thụ điện năng. Trong trường hợp mất nguồn điện, các cổng đĩa tự động, dưới hành động của các suối nước trở về, trở về trạng thái ban đầu, việc cài đặt sẽ được an toàn. Trong trường hợp của các động cơ điện, các nguồn cung cấp điện không gián đoạn được sử dụng để trở lại trạng thái ban đầu.

KHUYẾN KHÍCH TRONG MỌI HÌNH THỨC

Trong việc sản xuất URP, 100% bộ điều khiển đầu vào của các thành phần (được khóa và điều chỉnh, sản phẩm điện, v.v...) được thực hiện.

Giao hàng công cụ được thực hiện dưới hình thức các đơn vị mở được hoàn thành, đơn giản hóa quá trình cài đặt tại trang web của khách hàng.

Đường ống chính của URP được gắn trên khung trong điều kiện nhà máy, đẩy nhanh việc cài đặt URP tại nơi lắp đặt. Tổ chức và thử nghiệm về sự chặt chẽ của các đường ống được thực hiện trong điều kiện nhà máy tại địa điểm hội nghị ở Energocomplekt JSC. Trong điều kiện nhà máy, các thiết bị bơm, van, các thiết bị điều khiển và đo lường, hệ thống hơi nước hay ổ điện, hệ thống phân phối điện và tự động được kiểm tra.


Việc cài đặt các thiết bị và khung lắp đặt tại địa điểm của khách hàng được thực hiện dưới sự hướng dẫn của các chuyên gia của Energocomplekt JSC sau khi kiểm tra kích thước của nền. Trước khi bắt đầu giao nhiệm vụ, việc kiểm tra thiết bị giao hàng cho việc không có thiệt hại vận chuyển, kiểm tra chất lượng thiết bị phức tạp của URP và các mối quan hệ của họ được thực hiện.

Những nhân viên được huấn luyện đặc biệt của Energocomplekt JSC thi hành công việc giao phó. Thuật ngữ về công việc trước khi cài đặt được đưa vào hoạt động thương mại là ba tuần với việc ký những tài liệu có liên quan.

Trong thời gian có nghĩa vụ bảo mật, các thông số công nghệ của việc lắp đặt và hoạt động công nghiệp thích hợp tại cơ sở của khách hàng được giám sát.

Sau khi hoàn tất các bổn phận bảo hành, nên kết thúc hợp đồng công tác. Trong khuôn khổ của hợp đồng dịch vụ, điều khiển từ xa các thông số công nghệ chính của URP được thực hiện từ trung tâm dịch vụ của Energocomplekt JSC (bởi bộ điều giải hoặc qua Internet), hỗ trợ kỹ thuật bằng điện thoại, hàng năm được cung cấp bởi URP.

BÀI HỌC

Theo báo chí Bộ Tài Nguyên Tự Nhiên của Nga vào ngày 30 - 3 - 2011, Bộ Pháp thuật đã chuẩn bị những điều kiện môi trường mới cho ngành công nghiệp này, đặc biệt là dự luật “Khi cải thiện hệ thống phân phối và khuyến khích kinh tế trong lĩnh vực bảo vệ môi trường. Từ năm 2016, nó được đề nghị loại bỏ giới hạn cá nhân và tăng tiền thanh toán cho khí thải 9 lần.

Người ta đề nghị thiết lập tiêu chuẩn về những ảnh hưởng tai hại trên thiên nhiên dựa trên những chỉ thị của những công nghệ tốt nhất có thể có. Bây giờ thanh toán cho tác động tiêu cực lên môi trường được tính dựa trên các tiêu chuẩn vệ sinh và biểu sinh. Nếu công ty không thể đáp ứng tiêu chuẩn, nó được đặt ra những giới hạn cá nhân trên tiêu chuẩn. Để thải ra những giới hạn, tỉ lệ phí tăng 5 lần, và trên giới hạn – 25 lần.

Việc hình thành quá trình phục hồi hơi nước hoàn toàn tránh việc gia tăng các hóa đơn môi trường và hoàn toàn tái tạo lại các luồng khí C3-C5 hạn chế hydro mix từ các cơ sở để nhận, dự trữ và vận chuyển các sản phẩm dầu ánh sáng như một phần của các công viên xe tăng, đường sắt nạp nước và các con đường.

Cài đặt phục hồi sẽ đảm bảo: