АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ТАКТОВОГО НАЛИВА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ЦИСТЕРНЫ «ТОP-SPOT»

НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматическая установка тактового налива, предназначена для автоматического взвешивания и налива семи различных типов нефтепродуктов в железнодорожные цистерны через наливные шарнирные трубы одновременно на двух железнодорожных путях, а также для удаления и рекуперации паров из зоны загрузки.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Загрузка цистерн производится одновременно на двух путях установки налива. Установка состоит из металлоконструкции, перекрывающей по верху ж/д пути, с расположенной посередине операторской. С помощью системы тяги цистерну позиционируют в зону налива под наливную трубу. Горизонтальное перемещение наливной трубы вдоль (5 м) и поперек (0,2 м) путей позволяет точно опускать наливную трубу в люк цистерны.

Управление наливной трубой производится посредством манипулятора на пульте управления в операторской или с переносного пульта у наливной трубы.

Благодаря уплотнению наливная труба с цистерной составляют замкнутую систему. После сигнала управления – «наливная труба в цистерне» начинается процесс загрузки. По окончании загрузки процесс поднятия наливной трубы производится в обратном порядке. Система тяги вагонов обеспечивает одновременное перемещение 32 цистерн по 85 тонн брутто. Система обеспечена звуковой и визуальной сигнализацией для предупреждения персонала о маневрировании состава.

Контроль количества загруженного продукта осуществляется путём непрерывного взвешивания цистерны, стоящей на весовой платформе грузоподъёмностью 210 тонн. Электронный индикатор взвешивания позволяет определять тару и массу брутто, а также передаёт информацию о количестве загруженного продукта в систему управления.

Для обеспечения экологической чистоты, установка налива имеет в своем составе установку рекуперации паров. Пары углеводородов, вытесняемые из цистерны в процессе налива, направляются на рекуперацию.

Автоматизированная система управления процессами загрузки обеспечивает полную визуализацию всех процессов происходящих на установке. При помощи автоматизированной системы возможно управлять любой частью наливной станции (насосами, арматурой и т.д.) как в рабочем, так и в сервисном режимах. Система обеспечивает протоколирование всех действий персонала установки. Компьютеры станции налива могут быть соединены с сетью завода для обеспечения ввода данных о вагонах, продуктах и количестве диспетчером завода.

Всё оборудование, расположенное в рабочей зоне, имеет взрывобезопасное исполнение.
Установка имеет разрешение Госгортехнадзора на применение в России, сертификат Госстандарта РФ.

Поставка оборудования осуществляется в виде функционально законченных блоков открытого типа. По желанию Заказчика установка комплектуется системой пожаротушения, системой аварийного верхнего и/или нижнего слива продукта и насосным оборудованием.

Установка налива обеспечивает:

• количественный контроль продуктов в каждом вагоне;
• избежание загрязнения атмосферы;
• избежание загрязнения грунтовых вод;
• безопасность загрузки;
• безопасность работающего персонала;
• отсутствие загрязнения нескольких продуктов друг другом;
• автоматический выпуск документации налива каждого вагона.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Компания выполняет поставку, пуско-наладочные работы и обучение обслуживающего персонала.
Срок поставки 8 месяцев с момента заключения договора и предоплаты.

Скачать техническое описание